Гидроразрыв бетона: быстро, качественно, экономично!

Безударный демонтаж бетона крайне востребован при ремонте и реконструкции гидротехнических конструкций. Один из методов — гидроразмыв, дает возможность разрушать частично только тот бетон, устойчивость которого ниже проектной. Значимое преимущество заключается в том, что при обработке не портятся арматурный каркас и закладные элементы. Сам принцип довольно простой. Рабочая жидкость под огромным давлением подается на строительную конструкцию, из-за чего она начинает попадать в структуру бетона через мелкие поры и трещины. Уровень давления внутри возрастает и бетон начинает крошиться.

Водометная установка монтируется на роботизированную платформу, за счет чего рабочими процессами можно управлять на расстоянии. Более того можно автоматизировать весь цикл работ. Благодаря этой технологии можно полностью исключить вибрации, способные вызывать образование свежих трещин. В действительности гидроструйный демонтаж бетона — это значительная экономия денежных средств для заказчика. Ведь демонтируется только старый бетон. После обработки объекта гидроструйной установкой площадь в полной мере готова к приему свежего бетона. Достигается нужная адгезия, не нужна допобработка.

При обычном разрушении ударными способами арматура неизбежно разрушается. А гидроструйная очистка бетононасосов позволяет полностью сохранить арматурный каркас, после гидрообработки сталь очищается от следов ржавчины. Гидродемонтаж обязательно подойдёт, если необходимо снять «бетонное молоко». Существующие установки позволяют обрабатывать вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе под определенным углом.

Железобетон задействуется повсюду и причины его износа встречаются различные. Часто не соблюдаются технологии строительства. Случается так, что инженеры не правильно определяют нагрузки. Бетон также начинает разрушаться со временем при непрестанном влиянии ветра и воды. Тем более если разговор идёт о гидротехнических постройках. Выполнить капитальный ремонт с наименьшими расходами позволяет гидравлический демонтаж.

Как поступить, если треснул фундамент? Есть выход!

Здание из бетона или кирпича может прослужить больше ста лет, если не были нарушены нормы при строительстве. Однако, к сожалению, даже настолько надежный строительный материал, как железобетон, может утратить первоначальную прочность и стать причиной обрушения. Здания, сделанные из кирпича или бетона отлично переносят сжимающие нагрузки. И вместе с тем растяжение и изгиб неизбежно провоцируют формирование трещин. Если на здании появилась трещина, нужно срочно выполнить обследование, возможно потребуется усиление бетонных конструкций. Важны такие характеристики, как изменения размеров со временем, глубина, ширина.

Выделяют два вида трещин: отдельные и поверхностные. Менее опасны на практике поверхностные, которые часто образуются из-за перепада температур. Они неглубоки, а значит серьезной угрозы не несут. Тогда как отдельные способны проникнуть насквозь и вызывать разрушение. Особенно опасны пропитанные водой трещины с шириной свыше 0,2 мм. Надо срочно перейти к их устранению. Ведь постепенно вода будет просачиваться внутрь, и провоцировать окисление арматуры. Также зимой вода в процессе замерзания может вызвать глобальные разрушения. Существует такая процедура, как инъектирование трещин в бетоне. На сегодняшний день, инъецирование, это наилучший способ, который позволяет оперативно и качественно повысить опорную способность фундамента, кирпичной или бетонной кладки.

Суть методики заключается в том, что под высоким давлением в тело конструкции заливается особый раствор. Существуют полиуретановые, эпоксидные, акриловые, акрилатные растворы. Раствор способен заполнять абсолютно все поры, вытесняя при этом воду. После схватывания повышается механическая прочность и разлом гидроизолируется. Для того, чтобы раствор попал куда необходимо, первым делом в конструкции бурятся каналы на требуемую глубину. До начала работ необходимо профессиональное исследование, после которого устанавливается объем и порядок инъектирования. После ремонтных работ повышается не только несущая способность, но еще и химическая устойчивость и морозостойкость, улучшаются эксплуатационные параметры.

Резка алмазным тросом - демонтаж бетона с высокой точностью!

Резка алмазная дает возможность формировать отверстия с безупречной геометрией в бетонных и кирпичных поверхностях. В каких случаях это может потребоваться? В основном к алмазному сверлению обращаются при ремонте зданий. Меняется функциональность, а соответственно меняется положение водопроводных труб, вентиляции, оконных и дверных проемов и так далее. В некоторых случаях появляется потребность в анализе состава бетона. Его делают при помощи керна, добытого при помощи алмазной коронки. Если говорить о плюсах, то резка фундамента алмазным инструментом, это демонтажные работы без избыточного шума и ударных воздействий. В особенности это важно, если здание уже используется. Можно без труда высечь в стене отверстие необходимого диаметра, причем не растрескается штукатурка, а сама стена не получит внешних и внутренних дефектов.

Специальные машины позволяют высверливать отверстия под углом, в вертикальной и горизонтальной плоскости. Арматурная сетка не является проблемой, поскольку тоже аккуратненько выпиливается. Зачастую к бурению алмазными коронками обращаются, если надо проложить трубы для отопления, канализации, водопровода. Также эта технология применяется, если нужно произвести сверление бетона на глубину или, к примеру, пропилить окно или дверь в несущей стене. Главную работу осуществляют алмазные коронки. Однако существуют и другие виды алмазной резки.

К примеру, для разборки железобетонных, кирпичных и каменных конструкций зачастую используется резка канатом. Особый алмазный канат позволяет перепилить массивные конструкции очень аккуратно. Можно распилить конструкцию на отдельные куски и быстро вывезти их за пределы строительной площадки. Подобный подход дает возможность значительно снизить затраты, которые связаны с демонтажом. В том случае, если нет возможности обхватить канатом необходимую конструкцию, можно попросту высверлить отверстия и протянуть через них рабочий инструмент. Такой подход позволяет вырезать в поверхностях проемы любой формы.

Гидроразрыв бетона - снятие бетона качественно и быстро!

Гидродемонтаж — это одно из решений для безударного демонтажа бетона с любой поверхности. Довольно востребован в наши дни и активно используется при ремонте и модернизации гидросооружений, в том числе гидроэлектростанций и мостов. Принцип технологии состоит в подаче воды под большим давлением. Вследствие этого сквозь поры бетон насыщается водой и внутри создаётся избыточное давление, которое и разрушает верхний слой. После проведения работ образуется шершавая поверхность с отличной адгезией, без видимых повреждений и трещин. Такого не достичь, если применять привычные ударные принципы.

С помощью гидродемонтажа можно быстро получить доступ к арматурному каркасу, которые при гидрорезке не повреждается. Так, можно без усилий заменить поврежденные элементы, либо усилить их или выполнить реконструкцию. Стоит сказать, что гидроструйный демонтаж бетона позволяет значительно экономить на времени и материалах. Так, к примеру, отпадает необходимость удалять старую арматуру. Можно просто удалить изношенный бетон и выполнить свежее бетонирование, применяя прежнюю арматуру. Экономия получается и за счет того, что после проведения гидродемонтажа поверхности не нуждаются в специальной подготовке. Арматурная сталь также стает блестящей. Можно сразу приступать к бетонным работам.

Гидродемонтаж дает возможность снимать бетон участками, при этом в полной мере обеспечивается целостность прилегающих участков. Минимальный уровень пыли и шума. Прекрасная альтернатива алмазному инструменту. Для гидроструйной резки применяются дорогостоящие роботизированные машины, существует несколько моделей для различных задач. Стоит сказать, что установки, с помощью которых проводится санация бетона, работают на разных поверхностях, к примеру на вертикальных и наклонных. Из недостатков справедливо отметить довольно высокий расход воды, иногда затруднительно обеспечить требуемый объем. И стоимость оборудования довольно высокая, для единоразовых работ покупка нерентабельна. Однако сегодня работают компании, которые выполняют гидродемонтаж разного уровня сложности по очень доступным ценам.

Инъецирование - один из вариантов укрепить основание!

Как правило необходимость в восстановлении несущей способности бетонных конструкций возникает при капитальном ремонте и реставрации ветхих зданий. В некоторых случаях усиление даёт возможность сберечь дом, который построен с серьезными нарушениями. Трещины в фундаменте появляются по разным причинам, в основном, это происходит из-за подвижности грунтов и температурных перепадов. Особую опасность имеют глубокие разломы, которые неизбежно заполняются водой. Железобетон напитывается водой, которая при минусовых температурах расширяется и негативный эффект увеличивается. Если ничего не предпринять, то разрушения могут быть катастрофические. Утративший несущие свойства фундамент просто-напросто не выдержит вес вышележащих конструкций и наступит обрушение.

При своевременном обнаружении проблемы ее можно устранить выполнив усиление, один из способов: ремонт трещин в бетоне инъецированием. Ремонтный состав обладает очень низкой вязкостью, благодаря чему он проникает даже в микроскопические отверстия, вытесняя при этом воду. Закачка специального раствора под высоким давлением происходит через заблаговременно подготовленные отверстия. Важным плюсом данной методики является то, что объект не нуждается в осушении, можно работать даже при постоянном притоке воды. Методом инъектирования можно укрепить не только фундаменты, но и иные строительные конструкции, к примеру, несущие стены или колонны. При этом важно, прежде всего, выявить и ликвидировать причину образования трещин.

Зачастую строительные конструкции усиливают не только из-за износа, но и в процессе реконструкции. К примеру, фундамент и стены усиливают с целью построить дополнительные этажи. Еще один метод усиления — возведение армокаркаса. Он формируется по контуру ремонтируемой конструкции, обеспечивая необходимую прочность. Консоли и распорки — также способ усиления, который позволяет убрать часть нагрузки с ослабленного элемента. Так, зачастую усиливают ветхие балконы. Особенно опасны трещины в фундаменте. Гидротехнические объекты чаще укрепляют методом торкретирования. Смысл заключается в том, что на исходную поверхность под высоким давлением наносят рабочий раствор, который после схватывания обретает высокий уровень прочности.

Технологичный способ для срезания бетона - гидрорезка!

Гидродемонтаж — сравнительно новая технология, которая с каждым днем стает востребованной. По-прежнему некоторые подрядчики для демонтажных работ применяют ударные инструменты. Так как уверены, что это наиболее дешёвый и оперативный метод уничтожить изношенных строительных конструкций с целью дальнейшего восстановления. В реальности же он наделен рядом недостатков. Динамические нагрузки благоприятствуют появлению трещин в элементах, удаленных от места работ. Все время остается возможность разрушения низлежащих слоев, из-за вибрационных колебаний может случиться отслоение арматуры от бетонного раствора. При ремонте эстакад, мостов и всевозможных гидравлических сооружений ударные нагрузки в принципе не допустимы, и снятие старого бетона выполняется гидроструйной резкой.

Гидродемонтаж делает возможным убирать бетон выборочно, не нарушая прочность всей конструкции. Непосредственно срез производит струя воды, которая под огромным давлением выбрасывается из сопла и проникает в микротрещины. Образованное таким образом избыточное давление приводит к тому, что дефектный слой бетона отваливается. После работ остается шершавя плоскость с необходимой адгезией. Оборудование для гидродемонтажа дорогостоящее, потому в большинстве случаев дешевле заказать гидродемонтаж железобетона у сторонних организаций. Особенно если речь заходит о небольших объемах работ.

Эта технология позволяет не только удалять бетон с изделий, но и всевозможные загрязнения. Например, с помощью гидродемонтажной установки стираются: окалину, органические отложения, смолу, битум, краску. Нельзя не отметить и оперативность производства работ. Роботизированные установки помогают осуществить работы по демонтажу быстро, в данном отношении они намного лучше перфоратора и другого ударного инструмента. Задействовать гидродемонтажную установку можно в разнообразных условиях, в том числе под водой на горизонтальных и вертикальных конструкциях.

В большинстве случае, гидроструйная резка -это единственный способ обеспечить целостность элемента и увеличить срок ее эксплуатации. Во время работы установка создаёт сравнительно низкий уровень вибрации и шума, оператор имеет возможность контролировать управление, находясь на безопасной дистанции.

Для чего и как ведётся инъецирование грунтов?

Бетон является одним из наиболее прочных строительных материалов. Как раз поэтому из него главным образом производят фундаменты и несущие элементы. Набравший прочность железобетон способен выдерживать серьезные нагрузки. Вопреки всему с годами даже конструкции из железобетона нуждаются в ремонте. И особенно бетон уязвим к перепадам температуры и сырости.

Если же гидроизоляция повреждена или отсутствует вовсе, влага активно попадает в пустоты и трещины. Это особенно чревато зимой, ведь при отрицательных температурах вода увеличивается в объеме, что и способствует разрушению. Конструкции из бетона, через несколько лет после строительства, начинают портиться и по другим причинам. В основном, это связано с нарушением технологии производства. Быстрое высыхание, большое количество воды, плохое уплотнение вибратором. Все это снижает прочность бетонного раствора и делает его слишком уязвимым к внешним воздействиям.

Если фундамент здания начал крошиться, нужно срочно принять меры. Сейчас есть такая технология, как ликвидация протечек в бетоне посредством инъецирования. Суть в том, что в тело бетонной конструкции под значительным давлением закачивается специальная смесь. Она заполняет все пустоты, тем самым улучшается прочность и обеспечивается защита перекрытий от влаги. В зависимости от типа конструкции и материала, задействуются самые разные смеси. В основном это составы на основе микроцементов, акрилатных гелей, полиуретановой и эпоксидной смолы. Основные их свойства, это пониженная вязкость, минимальный уровень усадки, антикоррозийность, высокая адгезия.

Следует своевременно производить защитные меры, в особенности если разговор идёт о заглубленных конструкциях: колодцы, каналы, бассейны, фундаменты. С помощью данных составов также можно осуществлять гидравлическую изоляцию трещин и швов. Перед выполнением работ, бетонная конструкция подвергается подготовке. Убираются поврежденные участки, от ржавчины зачищается арматура. После в шахматном порядке сверлятся дырочки, через них и выполняется закачка закрепляющего раствора.